混泥土搅拌站配件出现故障怎么办？
搅拌站在作业进程中，或多或少多会有点毛病问题，今日就由搅拌站生产出售厂家来跟我们分享下，如果搅拌站呈现这些问题了该怎么办？
一、运送粉料到罐里时，罐顶冒灰
故障现象
散装水泥车向粉料罐泵灰的进程中，水泥罐顶有粉料冒出。
原因剖析
粉料运送到粉料罐是经过压缩空气运送，压缩空气把粉料送到粉料罐后，经过罐顶除尘机滤芯排到空气中，如除尘机滤芯阻塞，则压缩空气不能及时排出而发生“憋压”，当压力到达罐顶安全阀开启压力时，安全阀翻开，压缩空气与粉料经过安全阀排到大气中，发生冒灰现象。另因料位计失效，粉料装满后持续送料，也会呈现罐顶冒灰现象。
处理进程
1.查看罐顶除尘机滤芯状况并整理。
2.一旦呈现冒灰现象，有必要整理安全阀周围的粉料，防止粉料被雨水淋湿结块阻塞安全阀。
3.如因粉料装得过满而冒灰，则有必要查看上料位计及料满报警装置的可靠性。
二、空压机启动频频
故障现象
在作业进程中，空压机频频启动。
原因剖析
1.空压机压差过小。
2.气路系统漏气严峻。
处理进程
1.查看空压机的压差并调整。
2.查看气路系统的气密性是否符合要求，并对漏气部位进行处理。
三、皮带雨天打滑
故障现象
在下雨天，斜皮带带负载运转时打滑。
原因剖析
下雨天，骨猜中的水分及皮带显露部分简单湿润，皮带湿润特别是内圈湿润，削减了皮带与传动滚筒之间的摩擦系数，使滚筒传递给皮带的扭矩削减，该力矩小于皮带物料运送所需力矩时，皮带就呈现打滑。
处理进程
1.添加皮带张紧装置配重或拉紧皮带调理丝杆，添加皮带与滚筒之间的正压力，然后到达传动滚筒与皮带之间的摩擦力。
2.调整传动滚筒邻近的张紧滚筒，增大皮带在传动滚筒上的包角，增大摩擦力。
3.在传动滚筒包胶层上割直槽，增大摩擦系数。
4.如前3种方法不能解决，则需替换防滑滚筒。
四、外加剂泵不上外加剂
故障现象
外加剂泵作业时泵不上外加剂。
原因剖析
1.外加剂泵里有气泡。
2.外加剂箱里物料缺乏。
3.外加剂泵叶轮损坏。
处理进程
1.拆开外加剂排气孔螺钉，排出外加剂里的气泡。
2.向外加剂箱里添加外加剂。
3.查看外加剂叶轮状况，视状况替换零配件。
五、皮带损害
故障现象
运用一端时刻后，皮带外表呈现脱胶、开裂、划伤等现象。
原因剖析
金属皮带打扫器如不及时调整，简单损害皮带，形成皮带外表橡胶掉落。打扫器装置不正确，比较尖的碎石卡在打扫器之间会损害皮带。皮带本身质量欠好，也简单呈现上述缺点。
处理进程
皮带一旦呈现脱胶、开裂、划伤等缺点，应及时修补。当皮带呈现损害时，首先要解决形成皮带损害的因素，如打扫器损坏，则需当即调整或替换打扫器，然后及时修补皮带。皮带损害很小时，可用皮带修补胶现场修补。当皮带损害面较大或部分损坏严峻时，可把部分损害的皮带切除掉，替换一段皮带，用硫化机进行胶结。如皮带损害不及时处理，损害蔓延到整条皮带时，则没有修正价值，只能整条替换。
六、皮带运送骨料不均匀
故障现象
骨料称卸到皮带上的物料有堆积，形成皮带散料，或皮带上运送的骨料有空缺，形成卵石散料。
原因剖析
配料站多种骨料卸到皮带上的次序和时刻距离可任意随时调整。一般卸料次序要求最后卸料的骨料为砂子，卸料时刻距离要求为前一种骨料落在皮带上的尾部刚好与后一种骨料落到皮带上的头部重合。如时刻距离过短，则前一种骨料与后一种骨料有重叠堆料，堆料过多会形成散料，如时刻距离过大，则两种骨猜中间有空位，前一种物料如果是卵石，则会在皮带上打滚而散落下来。
处理进程
1.调整好骨料的卸料次序，确保砂子为最后卸料。
2.根据皮带上骨料的散布状况调整各种骨料的卸料时刻距离，确保皮带上物料连续、均匀散布。时刻距离一般需多次调整。
七、气源三联件中减压阀压力不能调整
故障现象
旋转减压阀调理手轮，但压力不能调整。
原因剖析
1.减压阀进出口方向装反。
2.阀芯上嵌入异物或阀芯上的滑动部位有异物卡住。
3.调压绷簧、复位绷簧、膜片、阀芯上的橡胶垫等损坏。
处理进程
1.查看减压阀进出口装置方向是否正确。
2.离散查看阀芯及相关零件，并整理零件上的杂物。
3.如由零件损坏，则替换减压阀。
八、气源三联件中油雾器不滴油或滴油量太小
故障现象
压缩空气活动，但油雾器不滴油或滴油很小。
原因剖析
1.油雾器进出口方向装反。
2.油道阻塞。
3.注油塞垫圈损坏或油杯密封垫圈损坏，使油杯上腔不能加压。
4.气通道阻塞，油杯上腔未加压。
5.节流阀未开启或开度不够。
6.油的粘度太大。
处理进程
1.查看油雾器进出口装置方向。
2.停气，离散，清洗油道;替换垫圈和密封;整理好气通道。
3.调理节流阀的开度。
4.替换粘度较小的润滑油。
九、气缸上磁性开关不能闭合或有时不能闭合
故障现象
当气缸封闭或翻开到位时，磁钢挨近辞行开关，但词性开关不闭合或有时不能闭合。
原因剖析
1.电源毛病;
2.接线不良;
3.磁性开关装置方位发生偏移;
4.气缸周围有强磁场;
5.缸内温度过高或磁性开关部位温度高于70度;
6.磁性开关受到冲击，灵敏度降低;
7.磁性开关瞬时经过了大电流而断线。
处理进程
1.查看电源是否正常;
2.查看接线部位是否松动;
3.调整磁性开光装置方位;
4.加隔磁板。
5.降温。
6.替换磁性开关。
以上干货不知道我们学会了没，如果真的呈现了大型问题，都可以联络我们。