环保搅拌站改造如何设计才妥当？

随着混凝土应用技术的成熟，混凝土搅拌楼的建设也从zui初的拉铲集料式搅拌楼逐步转变为现今的骨料直投式搅拌楼。从设计思路上看，越来越趋于科学化和合理化，然而由于混凝土生产较强的自然资源依赖性，以及城市周边布局的市场导向性，日益加剧着混凝土搅拌站面临的环保压力。

粉尘来源及处理方法

砂石料场是传统的搅拌站产生粉尘很多的地方，为特大限度减少扬尘污染，砂石料场应进行封闭并在四周安装旋转喷雾装置，该装置可以设定为根据料场的湿度和料场的扬尘情况进行定向和定量喷雾作业，这样不仅可以减少砂石料场的粉尘污染，还可以降低噪声污染。

在混凝土生产环节，皮带输送机周边应加装封闭墙板和隔音板，以降低扬尘和噪音的传播。为杜   绝搅拌楼粉料充罐时产生粉尘，除应在粉料仓顶部安装电脉冲除尘设备外，还应选择进行搅拌楼全封闭设计，并在楼顶安装除尘装置。

废水循环利用系统设计

1 .环保搅拌站水循环的意义

搅拌站建立废水循环利用系统和雨水回收系统，可将日常清洗设备、场地产生的废水以及雨水充分沉淀后重复利用，用于生产混凝土可降低运营成本，间接提升经营效益。经计算，每生产 1m3 混凝土将平均产生废水约 0.03t，全国商品混凝土年产量约 4.76 亿方，将产生废水 1428 万吨，若能将废水充分利用，将能够减少自然水资源的消耗。

2. 废水循环系统的组成和流程

混凝土搅拌站主要由搅拌楼、沉淀池、砂石分离机、进料洗涤斜槽、水泵、输水管、挖掘上料设备等组成。生产上，待洗罐车首先应停靠在砂石分离机前，通过输水管线把经充分沉淀后的废水注入罐车内，进行搅拌清洗。清洗完后的废水连同砂石一起倒入砂石分离机进行分离，分离出的砂、石分别运入料石堆场用来拌制混凝土，而废水则先经水渠流入一级沉淀池进行初步沉淀。三级沉淀池、二级沉淀池和一级沉淀池之间通过管道相通，每当水泵抽出三级沉淀池的水使用时，都会造成三级沉淀池中的水位下降，从而使二级沉淀池中的水流入三级沉淀池，一级沉淀池表层的水流入二级沉淀池，从而形成废水应用回路。

3.水循环线路的设计

搅拌站水循环线路设计时，应充分考虑搅拌站的空间布局。搅拌站内的生产废水主要包括：日常冲地用水、试验用水、冲洗罐车废料用水、雨水等。为了使废水得到充分沉淀后再利用，应设置三级沉淀蓄水池，所起作用是把沉淀后的废水经过泵送后重新用来冲洗厂地、清洗罐车或生产混凝土。现在较常见的做法是将三级沉淀蓄水池设置在砂石分离机旁，以方便砂石分离时直接将废水排入沉淀池。